塑料粉碎機常見故障及解決辦法

塑料粉碎機的發明於（yú）我們的生活和工業生（shēng）產都是（shì）非常重要的，它的誕生讓我們（men）不再為（wéi）塑料的汙染頭疼，塑料粉碎機運（yùn）轉的可靠性直接生產效率及後麵工序的正常運行，因此，維修及操（cāo）縱人員學會分析和處理粉碎機係統的常（cháng）見故（gù）障，並在短期內予（yǔ）以排除，盡快恢複生（shēng）產，就顯得物別重要。

一、塑料粉碎機一般采用電機直（zhí）接聯接粉碎裝置，這種連接方式（shì）簡單、易維修。

但（dàn）是如果在裝（zhuāng）配過程中兩者不能很好連接（jiē），就會造成粉碎機的整體振動。

1、電機轉（zhuǎn）子與粉（fěn）碎機轉子（zǐ）不同心。可左、右移動電機的位置，或（huò）在電機底腳下麵（miàn）加墊，以調整兩轉子的同心度（dù）。

2、塑（sù）料粉碎（suì）機轉子不同（tóng）心。其原因是支掌轉（zhuǎn）子軸的2個支（zhī）承麵（miàn）不（bú）在同一個平（píng）麵內。可在支承軸承座底麵墊銅皮，或（huò）在軸承底（dǐ）部增加（jiā）可調（diào）的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

3、粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量（liàng）不均勻。

4、原有的平（píng）衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

5、塑料粉碎（suì）機係統的（de）地腳螺栓鬆動或基礎不牢，在安裝或維修（xiū）時，要均勻地緊固地腳螺栓（shuān），在（zài）地腳基礎和粉碎機之間，要（yào）裝減震裝置，減輕振動。

二、軸承過熱

軸承（chéng）是塑料粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正（zhèng）常運行及生產效率（lǜ）。設備運行過程中，使用（yòng）者要特別（bié）注意軸承的升溫和（hé）軸承部位的噪聲，出現（xiàn）異常要及早處理。

1、2個軸承座高低不（bú）平，或電（diàn）機（jī）轉子與（yǔ）粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外（wài）負荷的衝擊，從而引（yǐn）起軸承過熱。出現這種情況，要（yào）馬上停機排除故障（zhàng），以避免（miǎn）軸承（chéng）早期損壞（huài）。

2、軸承內潤滑油過多、過少或老化（huà）也是引起（qǐ）軸承過熱而損壞的主要原因，因（yīn）此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空（kōng）間的70％－80％，過多或過少都不（bú）利於（yú）軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

3、軸承蓋與軸的配合過緊（jǐn），軸承與軸的配合（hé）過緊或過鬆都（dōu）會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備（bèi）運（yùn）轉中，就會發出磨（mó）擦聲響及明顯的（de）擺動。