造粒機主機

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到（dào）雙層過濾的目的，更加有效的去除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗（xǐ）出來的幹淨片料-投入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉

特點：塑化混煉均勻（yún），產量（liàng）高，質（zhì）量穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點。

一、注意（yì）事項

1、造粒機要正向運轉；避免倒轉。

2、造（zào）粒機切忌涼機空（kōng）腹運轉，必須熱機（jī）加料運轉，這樣可避免發生粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入（rù）鐵器（qì）等雜物。以免造成（chéng）事故，影響生產。

二、造粒機工作（zuò）過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用幹淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，並（bìng）補充加油。

3、主機軸承室兩端（duān）軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢（jiǎn）修並加注黃（huáng）油。正常（cháng）工作時，軸承（chéng）室每隔5-6天加黃（huáng）油一次。

4、注意摸清（qīng）機子的運行規（guī）律；如：機溫高（gāo）低，轉速快慢，可根據情況（kuàng），及時處理。

5、機身運轉（zhuǎn）不穩定時，應注（zhù）意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調鬆些。

三、首次開機操作（zuò）方法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度升（shēng）到用（yòng）手拉動電機（jī）三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然後繼（jì）續升溫十分鍾左右（yòu），而後開（kāi）機，但（dàn）要（yào）繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調（diào）節不同溫度。

2、造粒機正常工作（zuò）時，機溫要保持穩定，不要忽高（gāo）忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加（jiā）足。機子吃料速度與供料速度要配合適（shì）當。否（fǒu）則會影響顆（kē）粒的（de）質量和（hé）產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電（diàn）源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。