造粒機硬料（liào）

用途：本機主要擠製PPPEPCABSPET等熱塑性塑料，采用雙階段字母機，達到雙層過濾的目的（de），更加有效的去（qù）除回料中所含的雜質，並能充分排氣，使塑化更均勻，顆（kē）粒結實飽滿，有光澤。

造粒機生產流程：破碎清洗出來的幹淨片料（liào）-投入塑料（liào）造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒（lì）-接（jiē）料倉

特點（diǎn）：塑化混煉均勻，產量高，質量（liàng）穩定，適用範圍廣，使用壽命長等特點（diǎn）。

一、注意（yì）事項

1、造粒機（jī）要正向運轉；避免倒轉。

2、造粒機切忌（jì）涼機空腹（fù）運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避（bì）免發生（shēng）粘杠（抱軸）現象。

3、造粒機的進（jìn）料口，放氣（qì）孔內嚴（yán）禁進入鐵（tiě）器等雜物。以免造成事故，影響（xiǎng）生產。

二、造粒機（jī）工作過程中注意事項（xiàng）

1、隨時注意機身溫度變（biàn）化，用幹（gàn）淨手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸（zhóu）承部（bù）位燒手時，或伴有噪（zào）音應（yīng）及時檢修，並（bìng）補充加油。

3、主（zhǔ）機軸承室兩端軸承（chéng）部位發燙燒手（shǒu）或有雜音時，要停機檢修並加注黃油。正常工作時，軸承室每隔（gé）5-6天加黃油一次。

4、注意（yì）摸清機子的運行規律；如：機溫高低，轉速快慢，可（kě）根據情況，及時處理。

5、機身（shēn）運轉不穩定時，應注意檢（jiǎn）查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及（jí）時（shí）調鬆（sōng）些。

三、首（shǒu）次開機操作方（fāng）法

1、開機前，首先升溫約四五十分鍾。將溫度升到用（yòng）手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然後繼續升（shēng）溫十分鍾左右，而後開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔（kǒng）附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，並加足（zú）。機子吃料速度與供料速度要（yào）配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵（dǔ）(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。